水刀切割機的原理就是普通的水，通過增壓器將其水壓增到所需的壓力，產生巨大的壓力，再配以寶石噴嘴和砂管組成的極細小的出水孔，就能以極高的速度射出形成水箭，從而具備強大的切割能力，這就是水刀切割的原理。
 
    水刀產生的高能水束將水束下方的材料切去就形成了切縫，這個切縫受機器的切割精度影響，同時，而水束直徑的大小又與寶石噴嘴的孔徑大小、砂管的孔徑大小、水壓的波動變化等有關。
 
    除此之外，水刀切縫的大小還與被切割的材料、磨料以及切割速度等有關。因此，切縫的寬度并不是固定不變的，但是一段時間內其變化是很小的，所以要保證高得切割精度需要根據(jù)不同的材質進行相應的切割參數(shù)調整，可實現(xiàn)切割的最優(yōu)的效果。
 
    在正常使用情況下，當發(fā)現(xiàn)水刀切縫寬度達到超過2mm 時，說明砂管磨損已經比較嚴重，達到了水刀砂管的最大使用壽命了，應該聯(lián)系廠家進行零配件購買。另外，由水刀射出的水束，其能量會隨著離開寶石噴嘴距離的加大而變弱，因此切割工件斷面的形狀就會現(xiàn)出斜紋，而且越靠近工件上表面越光滑，越遠離工件上表面越粗糙。若對切割的光潔度有要求，可調整水刀切割機的運行速度，能達到所需效果。
 
    目前，水刀可以切割的工件厚度可達200mm，在厚度100mm以后工件斷面相對較平整。其實切割斷面斜紋的產生還與水刀水壓的波動有關，只要通過加大壓力、降低切割運動速度等，就可以有效的改善斷面斜紋情況的發(fā)生。

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