電火花切割加工是利用金屬絲與工件構(gòu)成的兩個(gè)電極之間進(jìn)行脈沖火花放電時(shí)產(chǎn)生的電腐蝕效應(yīng)來對工件進(jìn)行加工，以達(dá)到成形的目的。其基本原理是被加工的工件作為陽極，鉬絲作為陰極。脈沖電源發(fā)出一連串的脈沖電壓，加到工件和鉬絲上。鉬絲與工件之間有足夠的具有一定絕緣性的工作液。當(dāng)鉬絲與工件之間的距離小到一定程度時(shí)，在脈沖電壓的作用下，工作液被電離擊穿，在鉬絲與工件之間形成瞬時(shí)的放電通道，產(chǎn)生瞬時(shí)高溫，使金屬局部熔化甚至汽化而被蝕除下來。若工作臺(tái)帶動(dòng)工件不斷進(jìn)給，就能切割出所需的形狀。
      其實(shí)電火花是采用物理原理。自由正離子和電子在場中積累，很快形成一個(gè)被電離的導(dǎo)電通道。在這個(gè)階段，兩板間形成電流。導(dǎo)致粒子間發(fā)生無數(shù)次碰撞，形成一個(gè)等離子區(qū)，并很快升高到8000到12000度的高溫，在兩導(dǎo)體表面瞬間熔化一些材料，同時(shí)，由于電極和電介液的汽化，形成一個(gè)氣泡，并且它的壓力規(guī)則上升直到非常高。然后電流中斷，溫度突然降低，引起氣泡內(nèi)向爆炸，產(chǎn)生的動(dòng)力把溶化的物質(zhì)拋出彈坑，然后被腐蝕的材料在電介液中重新凝結(jié)成小的球體，并被電介液排走。然后通過NC控制的監(jiān)測和管控，伺服機(jī)構(gòu)執(zhí)行，使這種放電現(xiàn)象均勻一致。