水切割和熱切割兩者相比有什么特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)呢?下面，五軸水刀切割小編就來(lái)為大家介紹一下。
　　水切割的特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)
　　1、可切割范圍廣：可以切割絕大部分材料，如:金屬，大理石，玻璃 等等。
　　2、切割質(zhì)量好：平滑的切口，不會(huì)產(chǎn)生粗糙的，有毛刺的邊緣。
　　3、無(wú)熱加工：因?yàn)樗遣捎盟湍チ锨懈?，在加工過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生熱(或產(chǎn)生極少熱量)，這種效果對(duì)被熱影響的材料是非常理想的。如:鈦。
　　4、 環(huán)保性：這種機(jī)器采用水和沙切割，這種沙在加工過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生毒氣，可直接排出，較環(huán)保。
　　5、無(wú)需更換刀具：你不需要更換切割機(jī)裝置，一個(gè)噴嘴就可以加工不同類型的材料和形狀，節(jié)約成本和時(shí)間。
　　6、減少毛刺：采用磨料砂的水刀切割，切口只有較少的毛刺
　　7、編程迅速：程序主要是由CAD制圖軟件生成，你可以在layout中隨意設(shè)計(jì)線圖，或輸入從其他軟件中生成的DXF文件，另外，機(jī)器支持第三方軟件，如nesting嵌套排版軟件(用于把圖形在工件中添滿，能最大限度地減少工件損耗)。
　　8、快速的編程：可以把其他軟件生成的程序調(diào)入機(jī)器，它能夠從CAD建立起刀具路徑，并能把刀頭的精確定位和切割速度在超過(guò)2,000點(diǎn)/英寸(800點(diǎn)/cm)計(jì)算出來(lái)，你需要做的只是指定你要切割的材料和厚度，其他的工作交給機(jī)器去完成。
　　9、與其他設(shè)備組合，可以進(jìn)行分別操作：水切割機(jī)可和其他的加工設(shè)備組配(如鉆削頭)，充分利用其性能，優(yōu)化材料利用程度。
　　10、減少調(diào)整次數(shù)：對(duì)工件只需要很小的側(cè)壓就能固定好，減少?gòu)?fù)雜的裝夾帶來(lái)的麻煩。
　　11、無(wú)切割方向之限制：可完成各種不同的切割形狀。
　　12、所產(chǎn)生橫向及縱向的作用力極?。嚎山档驮O(shè)定時(shí)間及使用夾治具的成本。
　　13、用同一種機(jī)器即可完成鉆孔及切割功能：可降低制程時(shí)間及切割成本。
　　14、不會(huì)產(chǎn)生熱效應(yīng)或變形或細(xì)微的裂縫：不需二次加工，可節(jié)省時(shí)間及制造成本。
　　15、不會(huì)產(chǎn)生具毒性的氣體：可為操作人員提供更好的工作環(huán)境。
　　16、不會(huì)產(chǎn)生毛邊：可縮短工件制造所需時(shí)間及制造成本。

　　17、切口細(xì)：可減少大量廢棄材料的產(chǎn)生，節(jié)省直接制造成本。
　　18、一次即可完成工件之切割且擁有良好的切邊品質(zhì)：可降低制程時(shí)間及成本。
　　19、依設(shè)計(jì)及工件材質(zhì)的不同來(lái)作彈性的調(diào)整：可縮短從接單至成品產(chǎn)出的時(shí)間，提升您的產(chǎn)能，為您的企業(yè)帶來(lái)更多的商機(jī)。
　　熱切割的特點(diǎn)
　　熱切割所使用的各種熱源設(shè)備基本上與熔化焊接所用熱源設(shè)備相同，而且熱切割常用于焊接前的焊件下料和接頭坡口加工,與焊接有密切的關(guān)系,所以熱切割常被歸并在焊接技術(shù)領(lǐng)域之內(nèi)。與機(jī)械切割(鋸、銑、車、刨)相比，熱切割具有以下特點(diǎn)：
　　1、操作靈活方便,可按預(yù)定軌跡切出直線、曲線或空間曲面形狀，是成形下料最經(jīng)濟(jì)的工藝手段之一。
　　2、不受工件尺寸和重量的限制,也不受場(chǎng)地的限制。特別適合于施工現(xiàn)場(chǎng)的工件切割和廢品廢料的解體。氣割、電弧和等離子弧切割還可實(shí)現(xiàn)水下切割，成為海難救撈、海洋工程和核污染物水下處理的重要手段。
　　3、可切割材料的種類廣泛,許多不能機(jī)械切割的硬質(zhì)材料，如硬質(zhì)合金和陶瓷材料，均可熱切割。
　　4、精密氣割和等離子弧切割,特別是激光切割的切口質(zhì)量可近似于機(jī)械切割，無(wú)需再機(jī)械加工。
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