要知道水刀加工在工業(yè)用鋼的磨削和維修中也有著重要的作用，尤其是雙頭水刀，是普通磨削設(shè)備無法比擬的。在研磨和維護過程中，切片機裝置不需要更換，不同類型的材料和形狀可以用一個噴嘴加工，節(jié)省了成本和時間。

　　關(guān)鍵是水刀加工要用磨料砂，得到的切口毛刺少，大大提高了加工質(zhì)量。而且隨著技術(shù)的應(yīng)用，實現(xiàn)了水刀的自動化操作，只需根據(jù)CAD繪圖軟件生成相應(yīng)的度數(shù)，就可以盡可水刀能減少工件的損耗。

　　另外水刀切割可以產(chǎn)生任何幾何圖形，切割尺寸美觀，切口磨砂。整個切割過程不會產(chǎn)生熱量，切割縫處不會產(chǎn)生劃痕等缺陷。水刀加工的工件無需再加工即可直接應(yīng)用。

　　除了切割，水刀也是打孔的理想設(shè)備，不需要模具和夾緊工具的配合，就可以簡單快速地完成各種加工。因為水切割是非接觸切割，不會斷料。

　　水刀加工的工作效率會受到很多因素的影響，其水刀中一個因素就是切割平臺上的水量，也就是說，有時候只要合理控制切割平臺上的水量，就可以防止因水量少而導(dǎo)致的原材料過熱或切割不均勻的問題，有助于提高工作效率。

　　事實上，質(zhì)量問題不僅導(dǎo)致水刀的刀頭損壞如此之快，而且在其他因素的影響下經(jīng)常會出現(xiàn)類似的問題。因此，作為用戶，仍有許多事情需要防范。

　　例如，如果不需要水刀切割頭的張力，則會導(dǎo)致刀頭振動，導(dǎo)致刀頭邊緣或胎圈邊緣破裂或損壞。刀頭的上層和下部的力層也緊密配合。如果刀頭的預(yù)張緊過程較差，則當(dāng)?shù)额^底部的力層被擰緊時，各層之間不會發(fā)生分層。擰緊會導(dǎo)致刀頭上下滑動太多，導(dǎo)致刀頭損壞太快。

　　另外，水刀砂的問題在于水刀砂過多，會妨礙正常運動，這不僅會使水刀疲勞松動，還會大大降低水刀砂的加工能力。因此，不僅要選擇質(zhì)量可靠的刀頭，還要經(jīng)常檢查其張力和壓實;如果有水刀沙堆積，請盡快找到原因。水刀

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