水刀切割機(jī)是將高壓水射流發(fā)生器與二維數(shù)控加工平臺(tái)組合而成的一種平面切割機(jī)床。它將水流的壓力提升到足夠高（200MPa以上），使水流具有動(dòng)能，可以穿透化纖、木材、皮革、橡膠等，在高速水流中混合比例的磨料，則可以穿透幾乎所有堅(jiān)硬材料如陶瓷、石材、玻璃、金屬、合金等。

　　1.切割厚材料，在切割厚度小于2.5的材料時(shí)，使用中型或大型切割頭的產(chǎn)量并不高。如果需要，可使用小型參數(shù)組合，并考慮使用多頭切割水刀，以提高產(chǎn)量。

　　2.水下切割，水下切割可減少加砂水刀切割過(guò)程中造成的表面或上緣霧化。水下切割可降低切割時(shí)的噪音，同時(shí)使工作環(huán)境更加整潔有序。劣勢(shì)就是操作人員在切割過(guò)程中無(wú)法看清噴切割。通過(guò)以上簡(jiǎn)單的講解，你對(duì)我么水刀的使用技巧了解了嗎？希望在您日后的操作者能幫助到你。

　　3.更小的磨料目數(shù)，更小的磨料目數(shù)將會(huì)使速度略有降低，但是可以產(chǎn)生更光滑的表面。

　　現(xiàn)階段我國(guó)制造噴嘴的材料主要有:金水刀剛石、寶石、陶瓷、硬質(zhì)合金、不銹鋼及碳素鋼等。其中人造金剛石具有高的硬度,但是其高壓化學(xué)穩(wěn)定性差,成本高,并且普通機(jī)械根本加工不了,特種加工只有激光、超聲波能加工,但加工時(shí)又會(huì)使其發(fā)生高溫轉(zhuǎn)變(金剛石在1400°C時(shí)碳化),因而金剛石不易被采用。

　　工業(yè)紅寶石是氧化鋁的單晶體,其形狀呈半梨狀,加工的工藝流程如圖4所示。進(jìn)行切割制坯。用環(huán)氧樹(shù)脂與聚酰胺混合物(質(zhì)量比1∶115)

　　把寶石粘在玻璃上(粘片用蟲(chóng)膠)在切割機(jī)上進(jìn)行切片、切條、斷粒。對(duì)于輪廓尺寸較大的坯料,為降低成本多采用多晶寶石,但其硬度略低于單晶寶石。然后加工小孔。

　　目前有三種方法可加工寶石噴嘴小孔,即研磨法、超聲加工和激光加工。研磨法是一種原始的方法,效率極低且質(zhì)量難以保證

　　;超聲加工雖然適合于脆硬材料加工，但因其客觀存在變幅桿和超聲頭尺寸限制,加工的孔徑受限制,且超聲頭工具磨損較嚴(yán)重,對(duì)水射流寶石噴嘴加工并不理想。水刀

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