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次數(shù)對切割深度的影響十分的顯著

發(fā)布者：實遠時間：2017-12-6 10:42:02

    在水刀加工以及電解加工過程中，任何一個參數(shù)的變化都會或多或少影啊平衡間隙的穩(wěn)定性。對于同一批被加工的工件而言，平衡間隙將影響它們之問尺寸的一致性。用此，一批工件的重復精度主要受各加工參數(shù)穩(wěn)定性的影響。
    實踐證明了當工件材料的組織確定，表面的粗糙度實際上應將受下列參數(shù)的制約：
    1.小間隙和高電流密度加工使得各種金相組織達到均勻溶解，實際上因此可以獲得較小的表面粗糙度值。要求表面粗糙度值較小時，電流密密度應選擇在30A/cm2以上。
    2.在小間隙和高間隙電壓條件下加工時，實際上采用著低濃度的電解液，即使電流密度不高，電可以獲得較小的表面粗糙度值。
    3.適當?shù)碾娊庖毫魉俸途鶆虻牧鲌鲈O汁可獲得較小的表面粗糙度值。
    4.電解液的溫度應控制在適當?shù)姆秶嵺`證明了溫度低時，鈍化嚴重，使陽極表面不均勻溶解增大表面粗糙度值；實際上溫度高時，可能引起陽極表面不均勻溶解或局部剝落。
    5.選擇與工件材料相適應的電解液。實踐證明了使用NaNO3和NaclO3電解液加工鎳基合金時，表面產生輕微鈍化，使各合金相溶解電位趨于一致，從而減小表面粗糙度值，加工鈦合金時，使用NaCl電解液并加入NaF和NaBr等添加劑，可防止表面產生“桔皮”狀亮斑，減小鈦A金的表面的粗糙度。
    大量的實驗表明水切割機加工對某一定點的沖擊次數(shù)對切割深度的影響與水射流劃物料的沖擊時間對切割深度的影響相似。在一個截槽的內切割時，首先的幾次切割起到了主要的作用，在這時切割的次數(shù)對切割深度的影響十分的顯著。
文章由：水刀切割機水刀拼花http://r0f.com.cn整理提供

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